SILIMER 9201 in technologia polysiloxani organice modificati fundatur et PE ut resinam vectorem, a SILIKE emissam, adhibet. Per extrusionem PE, pars activa praecipue ad interfaciem polymeri et metalli agit, ubi proprietates lubricantes polysiloxani, una cum interactione gregum functionalium modificatorum, frictionem interfacialem minuere et fluxum liquefactionis per systema extrusionis emendare adiuvant.
Additionibus relative parvis, SILIMER 9201 adiuvat ad processabilitatem et stabilitatem extrusionis emendandam, simul salivationem in forma et fracturam liquefactionis (pelliculae squali) minuens. Additionibus maioribus, etiam frictionem inter pelliculam et superficiem minuere et facultatem labendi augere potest. Haec coniunctio functionum processus et modificationis superficiei SILIMER 9201 aptissimum reddit ad applicationes pellicularum PE ubi et effectus extrusionis et proprietates superficiei magni momenti sunt.
| Gradus | SILIMER 9201 |
| Aspectus | Granula subalbida |
| Vector | PE |
| Dosis | 0.5~10% |
| Index Liquefactionis (190°C / 2.16 kg), g/10 min | 1~10 |
| Densitas massae | 0.45~0.65g/cm³3 |
| Contentum humiditatis | <600PPM |
• Adiuvat ad processabilitatem et stabilitatem extrusionis pelliculae PE emendandam
• Fracturam liquefactionis (cutis squali) et accumulationem matricis minuit
• Lubricitatem superficiei pelliculae emendat et coefficiens frictionis ad gradus additionis idoneos minuit.
• Superficies pellicularum leves et constantes sustinet
• Alternativam sine PFAS praebet PPAs conventionales fluoropolymero fundatas.
• Aspectum pelliculae et efficaciam impressionis conservat.
• Pellicula PE inflata
• Extrusio pelliculae PE
• Formulae pellicularum LLDPE/LDPE, subiectae aestimationi compatibilitatis
• Applicationes pelliculae PE requirentes et emendationem processus et facultatem labendi superficiei
• Aliae applicationes extrusionis PE-compatibiles, ut tubi, mixturae filorum et funium, mixturae magistrales colorum, et gramen artificiale, etiam aestimari possunt secundum formulam et requisita processus.
Praemisce SILIMER 9201 cum resina basi compatibili ad rationem dimissionis commendatam et procede utens apparatu extrusionis consueto. Optima additio secundum formulam resinae, condiciones extrusionis, et processum requisitum vel qualitatem superficiei determinari debet.
Additio commendata: 0.5–2% ponderis ad meliorem efficaciam processus et ad fracturam liquefactionis et accumulationem formae moderandam; 5–10% ponderis cum addita reductio frictionis pelliculae et superficiei et aucta efficacia labendi requiruntur. Dosis optima secundum formulam resinae, condiciones processus, et efficaciam destinatam determinari debet.
Hoc productum potest esse tvecturaedut chemica non periculosa.Suadeturto In loco sicco et frigido, temperatura infra 50°C ne coacervatio fiat, conservanda est. Involucrum debet essebenepost singulos usus obsignandum ne productum ab humiditate afficiatur.
Involucrum typicum est saccus chartaceus kraft cum sacculo interiore PE, cum pondere netto 25kg. Cum sub condicionibus commendatis in involucro originali non aperto servatur, productum tempus conservationis viginti quattuor mensium a die fabricationis habet.
Opus est tibi notitia technica, aestimatione exemplorum, vel auxilio applicationis pro PPA sine PFAS in extrusione pelliculae PE? Contactum fac cum SILIKE ut de requisitis tuis formulationis et processus disseramus.
Contactus: Domina Amy Wang
Inscriptio electronica: amy.wang@silike.cn
WhatsApp / Telephonum mobile:+86 151 0828 0799
$0
gradus Siliconis Masterbatch
gradus Pulveris Siliconis
gradus Masterbatch Anti-scalpturae
gradus Masterbatch anti-abrasionis
gradus Si-TPV
gradus cerae siliconicae