Nuntii

Fractura liquefacta (cutis squali) qualitatem et efficaciam extrusionis polymerorum afficit. Disce causas eius, solutiones traditionales, et cur adiuvantia ad polymerorum processum sine fluoro et PFAS, qualia adiuvantia ad polymerorum processum SILIKE SILIMER, alternativam sustinendam sint.

Quid est fractura cutis squali vel fractura superficialis liquefactae durante extrusione polymerorum?

"Pellis squali" (etiam fractura superficialis liquefactionis appellata) est vitium superficiale quod observatur per extrusionem polymerorum liquefactorum, ubi extrudatum aspectum asperum, undulatum, vel ribatum acquirit, texturam cutis squali similem, praesertim in processibus ut flatura pelliculae, formatio extrusionis, et obductio filorum metallicorum.

Notum est his:

Superficies aspera, opaca, vel striata in extrudito (polymerum liquefactum dum e forma exit).

Texturae cutis squali quodammodo similis videtur, unde nomen ortum est.

Causae cutis squali in extrusione polymerorum

Pellis squali est forma fracturae liquefactae, quae ob instabilitates in interfacie polymeri et parietis matricis causatur. Cum polymerum liquefactum matricem exit, subitam pressionis diminutionem et magnum velocitatis augmentum experitur.

Si massa fusa fortiter ad parietem formae adhaeret (magna vis decisionis in pariete), stratum superficiale nimis extenditur. Hoc ad periodicam rupturam et scissuram superficiei polymeri fusi ducit, quod figuram "cutis squali" creat.

Conditiones Typicae pro Cute Squali

Tensio scissionis supra limitem criticum (saepe ~0.1–0.3 MPa, pro polymero).

Celeritas extrusionis / ratio tonsionis alta.

Polymeri altae viscositatis vel magni ponderis molecularis sunt magis susceptibilia, frequentius in PP et polymeris linearibus (e.g., LLDPE, ...) occurrentia.mLLDPE) quam in polymeris ramosis.

Consequentiae pro Fabricatoribus

Mala qualitas superficiei pellicularum, laminarum, vel tunicarum.

Proprietates mechanicae imminutae (quia vitia concentratores tensionis esse possunt).

Problemata cum claritate optica et aesthetica.

Quomodo problema "squaliskine" et fissuras extrudatorum polymerorum liquefactorum solvenda est?

Solutiones et Limitationes Additivorum Polymerorum Traditionalium

PPA fluoropolymera ab annis 1960 ad cutem squali minuendam adhibita sunt. Operantur migrando ad superficiem matricis durante extrusione, energiam superficialem minuendo et lapsum polymeri facilitando. Quamquam efficaces, hae PPA PFAS fundantur, sollicitudines de ambitu et salute excitantes:

• Persistentia in solo et aqua

• Bioaccumulatio et potentialis perturbatio endocrina

• Scrutinium regulatorium toto orbe terrarum

Ortus Adiumentorum Processus Polymerorum Sine PFAS: Futurum Solutionum Extrusionis Sustinebilium

Solutiones PPA sine PFAS SILIKE SILIMER ad extrusionem sapientiorem et viridiorem

Series SILIMER amplam seriem complectiturAdiumenta processus polymerorum sine PFAS (PPAs)) ad necessitates fabricationis modernae destinatum:

• Additiva centum per centum sine PFAS

•Magistri mixturae sine fluoro

• PPA puri sine fluoro

• Additiva sine PTFE

Hae solutiones fabricatae sunt ad augendam efficacitatem processus dum pericula cum PFAS coniuncta tollunt.

 PPA sine PFAS SILIKE SILIMER cum ampla varietate polymerorum et processuum extrusionis congruunt, processum in:

• Polyolefinae et resinae polyolefinae redivivae

• Pelliculae inflatae, fusae, et multistratae

• Extrusio fibrae et monofilamenti

•Extrusio funium et tuborum

•Applicationes mixturae magistralis et mixturae

Sive pelliculas, sive tubos, sive funes, sive fibras producant, SILIMER PPAs fabricatoribus adiuvant ut processus faciliores, superficies meliores, et productionem auctam consequantur.

Scisne quod PPA sine PFAS a fabricatoribus polymerorum praefertur?

SILIKE SILIMER 9100- Adiumentum ad polymerorum processum sine PFAS pro polyolefinis et resinis polyolefinicis redivivis

SILIKE SILIMER 9200Additivum ad materiam plasticam tractandam sine fluoro ad mixturas faciendas

SILIKE SILIMER 9300– PPA sine PFAS et sumptibus efficax ad extrusionem pellicularum, tuborum, filorum et funium

SILIKE SILIMER 9400– Additivum ad processum sine fluoro cum lata obsequio cum regulis

...

Cur EligereAdiumenta Processus Polymerorum Sine PFAS a SILIKE?

Sicut additiva traditionalia fluoropolymeris fundata, additiva functionalia SILIMER sine PFAS fluorinum eliminant, praestant efficaciam magnam—sine periculis environmentalibus:

• Lubricitas Aucta – Lubricitas interna/externa emendata ad processum faciliorem

• Celeritas Extrusionis Aucta – Maior productio cum minore accumulatione matricis

• Superficies Sine Vitiis – Fracturas liquefactionis (cutis squali) elimina et qualitatem superficiei emenda.

• Tempus Inoperabile Reductum – Cycli purgationis longiores, interruptiones lineae breviores

• Salus Ambientalis – Sine PFAS, congruens cum REACH, EPA, PPWR et normis globalibus sustinebilitatis

Ab extrusione pelliculae et fibrae ad extrusionem filorum et tuborum, vitia "cutis squali" iam non debent efficientiam, qualitatem, aut obsequium normativum minuere. Cum adiuvantibus polymerorum SILIKE SILIMER sine PFAS, fabri extrusionem faciliorem, productivitatem maiorem, et operationes sustentabiles consequi possunt.

Si vias quaeris ad:

• pellem squali in extrusione polymerorum remove.

• Additiva polymerica sine PFAS ad extrusionem tuborum et funium adhibe.

• PPAs sustinabiles ad extrusionem pellicularum et fibrarum adhibe.

• Adminicula polymerorum sine fluoro ad processum adhibe.

• Augmentatio perfunctionis extrusionis, vel reductio accumulationis matricis et vitiorum superficialium in extrusione polymerorum.

Amy Wang (contacta)amy.wang@silike.cn) vel visitawww.siliketech.com tUt solutionem tuam sine PFAS pro processibus extrusionis vel additiva extrusionis polymerorum oecologica obtineas.