Quomodo processum plasticum et qualitatem superficiei emendare?
Siliconium inter additiva polymerica popularissima numeratur, quae ad efficientiam processus emendandam adhibentur, proprietates superficiales simul modificantes, ut coefficiens frictionis, resistentia scalpturae, resistentia abrasionis, et lubricitas polymerorum minuatur. Additivum in forma liquida, granulata, et pulveris adhibitum est, pro necessitate processoris plastici.
Praeterea, comprobatum est artifices thermoplasticorum conari emendare rates extrusionis, congruentem impletionem formae assequi, excellentem qualitatem superficiei, minorem consumptionem energiae, et adiuvare ad reducendos sumptus energiae, omnia sine modificationibus adhibitis ad apparatum processus consuetum. Etiam utilitatem ex mixtura magistrali siliconea adiuvare possunt, conatus suos productorum versus oeconomiam magis circularem promovendam.
SILIKE primas partes in investigatione siliconei et plasticae (duabus parallelis interdisciplinaritatis combinationibus) suscepit, et varia producta siliconea ad varios usus elaboravit, ut calceamenta, fila et funes, autocineta, ductus telecommunicationis, pelliculas, composita ligno-plastica, partes electronicas, et cetera.
Productum siliconis SILIKE late in formatione iniecta, formatione extrusa, et formatione flatulata adhibetur. Secundum necessitates emptoris novum gradum, qui specialis est his productis, aptare possumus.
Quid est silicone?
Siliconum est compositum syntheticum iners. Structura fundamentalis siliconei ex polyorganosiloxanis constat, ubi atomi silicii cum oxygenio coniunguntur ad nexum "siloxanum" creandum. Reliquae valentiae silicii cum gregibus organicis, praesertim gregibus methylicis (CH3): phenylo, vinilo, vel hydrogenio, coniunguntur.
Vinculum Si-O proprietates magnae energiae ossium et proprietates chemicas stabiles habet, os autem Si-CH3 circum os Si-O libere volvitur, itaque silicone plerumque bonas proprietates insulationis, resistentiam temperaturarum altarum et humilium, proprietates chemicas stabiles, bonam inertiam physiologicam, et energiam superficialem humilem habet. Itaque late adhibentur in processu plastico emendato et qualitate superficiali partium perfectarum pro interioribus autocinetorum, mixturis funium et filorum metallicorum, tubis telecommunicationum, calceis, pelliculis, indumentis, textilibus, instrumentis electricis, fabricatione chartae, pictura, supplementis curae personalis, aliisque industriis. "Glutamatum monosodicum industriale" appellatur.
Quid est magistra massa siliconis?
Magistra massa siliconis est genus additivi in industria gummi et plastica. Technologia provecta in agro additivorum siliconis est usus polymeri siliconis (PDMS) ponderis molecularis altissimi (UHMW) in variis resinis thermoplasticis, ut LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc., et in forma granularum, ut facile additivum directe ad thermoplasticum durante processu additum sit, processum excellentem cum pretio accessibili coniungens. Magistra massa siliconis facile in materia plastica infunditur, vel miscetur, durante compositione, extrusione, vel iniectione formanda. Melius est quam oleum ceraceum traditionale et alia additiva ad lapsum durante productione emendandum. Itaque, processores plastici ea in productione malunt uti.
Munera Siliconis Masterbatch in Melioratione Processus Plastici
Magistra massa siliconis inter optiones popularissimas est inter machinatores in arte plasticae tractandae et qualitatis superficiei emendandae. Quasi superlubricum, in resina thermoplastica adhibetur, has functiones praecipuas habet:
A. Fluxionem materiarum plasticarum et processus augere;
Meliores proprietates impletionis formae et liberationis formae
momentum torquens extruderis minuere et ratem extrusionis augere;
B. Proprietates superficiei partium plasticarum extrusarum/injectarum finalium emendat.
Superficiem plasticam, levitatem emendare, et coefficiens frictionis cutis reducere, resistentiam detritionis et resistentiam scalpturae augere;
Et massa magistralis siliconica bonam stabilitatem thermalem habet (temperatura decompositionis thermalis est circiter 430 ℃ in nitrogenio) et non-migrationem;
Protectio naturae; Tutus contactus cum cibo
Notandum est omnes functiones mixturarum siliconicarum magistralium ad A et B (supra duos punctos enumeratos) pertinent, sed non duo puncta independentia esse, sed...
inter se supplent et arcte coniunguntur
Effectus in producta finalia
Ob proprietates structurae molecularis siloxani, dosis minima est, ita in universum paene nulli effectus in proprietates mechanicas productorum finalium. Generaliter loquendo, praeter elongationem et vim impacti paulum augebitur, nullis effectibus in alias proprietates mechanicas. In magna dosi, effectum synergicum cum retardantibus flammae habet.
Propter egregiam efficaciam in resistentia temperaturarum altarum et humilium, nullos effectus secundarios in resistentiam productorum finalium tam altarum quam humilium habebit, dum fluxus resinae, processus, et proprietates superficiei manifeste emendabuntur et COF minuetur.
Mechanismus actionis
Magistrae mixturae siliconis sunt polysiloxana ponderis molecularis altissimi in variis resinis vectoribus dispersa, quod genus magistrae mixturae functionalis est. Cum magistrae mixturae siliconis ponderis molecularis altissimi in plastica adduntur propter naturam non polarem et energiam superficialem humilem, migrationem ad superficiem plasticam durante processu liquefactionis habent; cum autem pondus moleculare magnum habeat, non plene exire potest. Itaque harmoniam et unitatem inter migrationem et non-migrationem appellamus. Ob hanc proprietatem, stratum lubricans dynamicum inter superficiem plasticam et cochleam formatur.
Cum processus continuo procedit, hoc stratum lubricans perpetuo tollitur et producitur. Ita fluxus resinae et processus continuo emendantur, currentem electricum et momentum instrumentorum minuunt, atque productio augetur. Post processum cochleae geminae, mixturae magistrales siliconeae aequaliter in plasticis distribuuntur et sub microscopio particulam olei 1 ad 2 micronorum formant; hae particulae olei productis aspectum meliorem, tactum iucundum, COF inferiorem, et resistentiam maiorem abrasioni et scalpturis dabunt.
Ex imagine videre possumus siliconem, postquam in plasticis dispersum est, particulas minores in formam rediturum. Unum notandum est: dispersibilitatem indicem clavem esse pro masterbatychis siliconeis. Quo minores particulae, quo aequabilius distributae, eo meliorem exitum habebimus.
Omnia de Applicationibus Additivorum Siliconicorum
Silicone Masterbatch profrictio humilisTubus telecommunicationis
Masterbatch siliconis SILKE LYSI, strato interno tubi HDPE Telecom additum, coefficiens frictionis minuit, ita effusionem fibrarum opticarum ad longiorem distantiam faciliorem reddit. Stratum nucleum siliconis in pariete interno tubi per synchronizationem extruditur, per totum parietem interiorem uniformiter distributum; stratum nucleum siliconis eandem proprietatem physicam et mechanicam quam HDPE habet: nulla excoriatio, nulla separatio, sed cum lubricatione perpetua.
Idoneum est systematibus fistularum ex PLB HDPE telecommunicationis, fistulis cum nucleo siliconico, fibra optica telecommunicationis exterioris, fune fibrae opticae, et fistulis magni diametri, etc.
Magistra mixtura contra scalpturampro mixturis automotivis TPO
Magnae curae fuit ad resistentiam abrasionis mixturarum talci-PP et talci-TPO, praesertim in applicationibus interioribus et exterioribus autocinetorum, ubi species momentum habet in approbatione qualitatis autocineti a clientibus. Quamquam partes autocineticae e polypropyleno vel TPO factae multa commoda pretii et efficaciae prae aliis materiis offerunt, resistentia abrasionis et detrimenti horum productorum plerumque non omnibus exspectationibus clientium satisfacit.
Series magistrarum mixturarum anti-scalpturae SILIKE est formula granulata cum polymero siloxano altissimae ponderis molecularis in polypropyleno aliisque resinis thermoplasticis disperso, et bonam compatibilitatem cum substrato plastico habet. Hae mixturae magistrales anti-scalpturae compatibilitatem cum matrice polypropyleni (CO-PP/HO-PP) auxerunt, quod segregationem phasium inferiorem superficiei finalis efficit, quo fit ut materia in superficie plasticae finalis sine ulla migratione aut exudatione maneat, nebulam, VOCs, aut odores reducens.
Parva additio diuturnam resistentiam abrasioni partibus plasticis praebebit, necnon meliorem qualitatem superficiei, ut resistentiam senescentem, tactum manualem, reductionem accumulationis pulveris, et cetera. Hae res late adhibentur in omnibus generibus PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, materiis PC/ABS modificatis, interioribus autocinetorum, involucris instrumentorum domesticorum, et laminis, ut in tabulis ostiorum, tabulis instrumentorum, consolis centralibus, tabulis instrumentorum, tabulis ostiorum instrumentorum domesticorum, et taeniis obturantibus.
Quid est mixtura magistralis anti-scalpturae?
Magistra mixtura anti-scalpturae est additivum efficax ad resistentiam scalpturae pro compositis PP/TPO interioribus autocinetorum vel aliis systematibus plasticis. Formula est granulata cum 50% polymero siloxano ponderis molecularis altissimi cum gregibus functionalibus specialibus, quae fungitur effectum ancorandi in Polypropyleno (PP) et aliis resinis thermoplasticis. Adiuvat ad proprietates anti-scalpturae diuturnas interiorum autocinetorum et aliorum systematum plasticorum emendandas, offerendo emendationes in multis aspectibus ut qualitate, senescentia, tactu, accumulatione pulveris reducta, etc.
Comparandum cum additivis siliconicis/siloxanis minoris ponderis molecularis, amidis, vel aliis generibus additivorum scalpendi, SILIKE Anti-scratch Masterbatch exspectatur praebere multo meliorem resistentiam scalpendi et normas PV3952 et GMW14688 satisfacere.
Masterbatch anti-abrasionis pro sola calceamenti
Masterbatch siliconis, praeter naturam generalem additivi siliconis, in amplificanda resistentia abrasionis intendit. Masterbatch anti-abrasionis praecipue pro industria calceamentorum elaboratus est, imprimis ad mixturas EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC applicatus.
Parva eorum additio efficaciter resistentiam abrasionis solae calceamenti finalis EVA, TPR, TR, TPU, gummi, et PVC augere et valorem abrasionis in thermoplasticis minuere potest, quod efficax est pro probatione abrasionis DIN.
Hoc additivum contra attritionem bonam efficaciam in processu praebere potest, resistentia abrasionis eadem et intus et extra manet. Simul, fluiditas resinae et splendor superficiei etiam augentur, spatium usus calceorum magnopere augens. Commoditatem et firmitatem calceorum unit.
Quid est Masterbatch Anti-abrasionis?
Series mixturarum magistralium anti-abrasionis SILIKE est formula granulata cum polymero siloxano UHMW disperso in resinis SBS, EVA, gummi, TPU, et HIPS. Praesertim elaborata est ad mixturas solarum calceorum EVA/TPR/TR/TPU/Color RUBBER/PVC, adiuvans ad resistentiam abrasionis producti finalis emendandam et valorem abrasionis in thermoplasticis minuendam. Efficax est ad probationes abrasionis DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA, et GB. Ut clientes calceorum functionem et applicationem huius producti melius intellegant, id "agens abrasionis siliconis", "additivum anti-abrasionis", "mixturam magistralem anti-attritionis", "agens anti-attritionis", etc. appellare possumus.
Additiva ad processum filorum et funium
Nonnulli fabri filorum et funium PVC materiis ut PE et LDPE substituunt, ut problemata toxicitatis vitent et sustinabilitatem sustineant, sed quibusdam difficultatibus obviam eunt, ut mixturae funium HFFR PE, quae magnum onus impletionis hydratorum metallicorum habent. Haec impletiones et additiva processabilitatem negative afficiunt, inter quae momentum torquens cochlearum minuitur, quod productionem tardat, et plus energiae utitur, et accumulatio formae augetur, quae crebras interruptiones ad purgandum requirit. Ad haec problemata superanda et productionem optimizandam, extrusores insulationis filorum et funium massam magistralem siliconis ut additiva processus incorporant, ut productivitatem optimizent et dispersionem retardantium flammae, ut MDH/ATH, augeant.
Additiva specialia ad fila et funes componendos, series Silike, specialiter pro filis et funibus elaborata sunt, ut facultatem fluxus processus, celeritatem lineae extrusionis celeriorem, dispersionem impletionis meliorem, salivationem minorem in forma extrusionis, resistentiam abrasionis et scalpturae maiorem, et synergeticam resistentiam flammae habeant, et cetera.
Late adhibentur in mixtis filorum et funium LSZH/HFFR, mixtis XLPE cum nexu silano, filo TPE, mixtis PVC cum fumo et COF humili, filis et funibus TPU, funibus pali onerandi, et cetera. Fila et funes ita amicabilia, tutiora, et robustiora reddunt, ut meliorem usum finalem efficiant.
Quid est additivum processus?
"Additivum ad processandum" est vocabulum generale quod ad varias classes materiarum refertur, quae ad processabilitatem et tractationem polymerorum magni ponderis molecularis emendandam adhibentur. Beneficia praecipue in stadio liquefactionis polymeri hospitis percipiuntur.
Magistra massa siliconica additivum efficax est ad processum faciendum; bonam compatibilitatem cum substrato plastico habet, viscositatem liquefactionis minuit, processabilitatem et productivitatem compositionis emendat, dispersionem retardantium flammae augendo, COF reducendum adiuvat, proprietates superficiei laevigatae praebet, quae resistentiam scalpturae augent. Praeterea, sumptus energiae conservat propter pressionem extrusoris et matricis inferiorem, et permutationem matricis pro mixturis in multis accumulationibus in extrusore vitat.
Dum influxus huius additivi processus in proprietates mechanicas compositorum polyolefinicorum ignifugorum variat ab una formulatione ad aliam, optima copia adiuvantium siliconeorum processus a requisito applicationis pendet ad proprietates optime integratas compositorum polymerorum obtinendas.
Cera siliconica pro partibus thermoplasticis et tenuibus parietibus
Quomodo meliores proprietates tribologicas et maiorem efficaciam processus partium thermoplasticarum et tenuibus parietibus consequimur?
Cera siliconica est productum siliconis quod modificatum est per gregem siliconis catenae longae, greges functionales activos vel alias resinas thermoplasticas continentem. Proprietates fundamentales siliconis et proprietates gregum functionalium activorum efficiunt ut producta cerae siliconis locum magnum in campo processus partium thermoplasticarum et tenuium parietum habeant.
Late adhibitum in PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC, aliisque productis thermoplasticis necnon partibus tenuibus, quod coefficientem frictionis significanter minuit et resistentiam attritionis sub oneribus minoribus quam PTFE auxit, proprietates mechanicas magni momenti retinens. Etiam efficientiam processus addit et iniectabilitatem materiae emendat. Praeterea, adiuvat partes perfectas ut resistentiam abrasioni praebeant, qualitatem superficiei simul augentes. Proprietates habet altae efficaciae lubricationis, bonae dissolutionis formae, additionis parvae, bonae compatibilitatis cum materiis plasticis, et nullae praecipitationis.
Quid est cera siliconica?
Cera siliconica est productum siliconis modificatum nuper elaboratum, quod et catenam siliconis et nonnullos greges functionales activos in structura moleculari continet. Munus magnum agit in processu materiarum plasticarum et elastomerorum. Praeterea, comparata cum mixtura magistrali siliconis ponderis molecularis altissimi, producta cerae siliconis pondus moleculare minus habent, facile migrant sine praecipitatione ad superficiem materiarum plasticarum et elastomerorum, propter greges functionales activos in moleculis qui munus ancorandi in materia plastica et elastomero agere possunt. Cera siliconica prodesse potest ad meliorationem processus et modificationem proprietatum superficialium PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, etc., quae efficaciam desideratam parva dosi consequuntur.
Pulvis siliconis ad materias plasticas machinales, mixtura magistrali colorum
Pulvis siliconis (pulvis siloxani) series LYSI est formula pulveris quae 55%~70% polymeri siloxani UHMW in silice dispersi continet. Apta est variis applicationibus, ut mixturae filorum et funium, plasticae machinales, mixturae magistrales colorum/implentium...
Comparando cum additivis Siliconis/Siloxanis minoris ponderis molecularis, ut oleo Siliconis, fluidis Siliconis, aliisque adiutoriis processus, pulvis Siliconis SILIKE meliora commoda in proprietatibus processus praebere et qualitatem superficiei productorum finalium modificare expectatur, exempli gratia, minorem lapsum cochlearum, meliorem emissionem in forma, reductionem salivationis e forma, minorem coefficientem frictionis, pauciores difficultates picturae et impressionis, et latiorem amplitudinem facultatum functionis. Accedit quod, cum phosphinato aluminii et aliis retardantibus flammae coniungitur, synergicos effectus retardationis flammae habet. LOI leviter auget et ratem emissionis caloris, smog, et emissiones monoxidi carbonii minuit.
Quid est pulvis siliconis?
Pulvis siliconis est pulvis albus summae efficacitatis cum proprietatibus siliconis excellentibus, ut lubricitas, absorptio ictus, diffusio lucis, resistentia caloris, et resistentia intemperiei. Praebet altas efficacitates processus et superficiei variis productis in resinis syntheticis, materiis plasticis machinalibus, mixtura magistrali colorum, mixtura magistrali implentium, coloribus, atramentis, et materiis obducendis, addendo pulverem siliconis.
Pulvis siliconis SILIKE, formatus ex polymero siloxano altioris ponderis molecularis 50%-70% sine vectore organico, adhibitus in omnibus generibus systematum resinae ad fluxum resinae et processus emendandos (melior impletio et liberatio formae, minor torques extrusoris) et ad proprietates superficiei modificandas (melior qualitas superficiei, minor COF, maior resistentia abrasionis et scalpturae).
Lubricamenta Processoria pro WPC Productio et qualitas superficiei auctae
Hae lubricantes SILIKE ad processum fiunt ex polymeris siliconis puris, quibusdam gregibus functionalibus specialibus modificatis, praesertim ad composita lignea et plastica designatis, per usum gregum specialum in interactione moleculae et lignini, ad moleculam fixandam, deinde segmentum catenae polysiloxani in molecula effectus lubricantis assequitur et effectus aliarum proprietatum emendat;
Parva eius dosis proprietates processus et qualitatem superficiei insigniter emendare potest. Frictionem et internam et externam compositorum ligno-plasticorum minuere, facultatem labendi inter materias et apparatum augere, momentum torquens apparatuum efficacius reducere, consumptionem energiae reducere, et capacitatem productionis augere, proprietates hydrophobicas emendare, absorptionem aquae reducere, resistentiam humiditatis et maculis augere, consumptionem energiae insigniter reducere, et sustinabilitatem augere. Nulla efflorescentia, laevitas diuturna. Aptum pro compositis ligno-plasticis HDPE, PP, PVC.
Quid sunt lubricantia processus pro WPC?
Materia composita ex plastica ut matrice et ligno ut implente facta est; areae delectus additivorum pro WPC gravissimae sunt agentes copulantes, lubricantes, et colorantes, cum agentibus spumantis chemicis et biocidis non multum post.
Lubricantia productionem augent et aspectum superficiei WPC emendant. WPCs lubricantibus communibus pro polyolefinis et PVC uti possunt, ut ethylenum bis-stearamidum (EBS), stearas zinci, ceras paraffini, et PE oxidatum.
Pro HDPE cum typico contento ligneo 50% ad 60%, lubricantis gradus 4% ad 5% esse potest, dum simile compositum lignum-PP typice 1% ad 2% utitur, summa lubricantis gradus in ligno-PVC est 5 ad 10 phr.
SILIKE SILIMER Lubricans processus pro WPC, structura quae greges speciales cum polysiloxano coniungit, 2 phr proprietates lubricantis internis et externis et efficaciam compositorum ligno-plasticorum magnopere emendare potest, dum sumptus productionis imminuit.
Solutiones permanentes ad pelliculas labendas altae temperaturae
Masterbatch SILIKE Super-slip plures gradus cum resinis vectoribus ut PE, PP, EVA, TPU, etc. habet, et 10%~50% UHMW Polydimethylsiloxanum vel alios polyomeros functionales continet. Parva dosis COF reducere et superficiem in processu pelliculae emendare potest, stabilem et permanentem lapsus efficiens, et qualitatem et constantiam per tempus et sub condicionibus altae temperaturae augere sinens, ita clientes a temporis repositionis et temperaturae vinculis liberans, et curas de migratione additivorum levans, facultatem pelliculae imprimendi et metallizandi conservans. Paene nulla afficit perspicuitatem. Aptus pelliculis BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
Quid est mixtura magistralis Super-slip?
Partes functionales mixturae magistralis super-lubricantis plerumque sunt Silicone, PPA, series amidarum, genera cerae... Masterbatch autem magistralis super-lubricantis SILIKE specialiter elaborata est ad producta pellicularum plasticarum. Utitur polymero silicone specialiter modificato ut substantia activa, vitia principalia agentium lubricantium generalium superat, inter quae sunt praecipitatio continua agentis lenis a superficie pelliculae, effectus lenis tempore decrescens, et ascensus temperaturae cum odoribus ingratis, et cetera. Cum mixtura magistrali super-lubricantis SILIKE, non est curandum de problematibus migrationis, COF humile consequi potest, praesertim a pellicula ad metallum ad temperaturas elevatas. Et utrumque genus habet, sive agentis anti-obstruentis continet sive non.
TStridor aculeorum in applicationibus interioribus autocinetorum
Sonitus imminuendus res urgens est in industria autocinetica. Sonitus, vibratio, et sonus vibrans (NVH) intra sedem gubernatoris magis eminent in vehiculis electricis silentiosis. Speramus sedem gubernatricem paradisum otii et oblectationis fieri. Autocineta automatice gubernata ambitum internum quietum requirunt.
Multae partes in tabulis instrumentorum autocinetorum, consolis centralibus, et fasciis ornamentis adhibitae ex mixtura polycarbonatis/acrylonitrili-butadieni-styreni (PC/ABS) fiunt. Cum duae partes inter se relative moventur (effectus adhaesionis et labendi), frictio et vibratio hae materiae sonitum producere efficient. Solutiones traditionales ad sonitum reducendum includunt applicationem secundariam feltri, picturae vel lubricantis, et resinarum specialium sonitum reducentium. Prima optio est multi-processus, efficientia humilis, et instabilitas contra sonitum, dum secunda optio pretiosa est. Ad hanc quaestionem solvendam, Silike mixturam magistralem anti-stridoris SILIPLAS 2070 elaboravit, quae praeclaram permanentem anti-stridoris efficaciam pro partibus PC/ABS pretio rationabili praebet. Onus humile 4% ponderis, numerum prioritatis periculi anti-stridoris (RPN <3) consecutum est, quod indicat materiam non stridere nec ullum periculum pro diuturnis quaestionibus stridoris praebere.
Quid est mixtura magistralis anti-stridoris?
Magistra mixtura anti-stridoris SILIKE ex polysiloxano speciali est. Cum particulae anti-stridoris per mixturam vel iniectionem formandam incorporentur, non opus est gradibus post-processus qui celeritatem productionis tardant. Interest ut magistra mixtura SILIPLAS 2070 proprietates mechanicas mixturae PC/ABS conservet, inter quas typicam resistentiam impacti. Olim, propter post-processum, designatio partium complexarum difficilis vel impossibilis fiebat ad plenam post-processus coberturam obtinendam. Contra, haec magistra mixtura anti-stridoris non eget designatione modificare ad suam efficaciam anti-stridoris optimizandam. Libertatem designandi amplificando, haec nova technologia specialis polysiloxani fabricatoribus autocinetorum originalium (OEM), transportationis, consumidoribus, constructioni, et industriis apparatuum domesticorum, omnibusque vitae generibus, prodesse potest.
Applicatio Typica Gummi Siliconis
Gummi siliconis "Silike" proprietates habet magni ponderis molecularis, humilis contenti vinylis, parvae deformationis compressionis, excellentis resistentiae vapori aquae saturato, et cetera. Hoc productum aptum est ad usum ut materia rudis gummi ad fabricationem additivorum siliconis, agenterum colorum evolventium, agenterum vulcanizantium, et productorum siliconis parvae duritiae, gummi crudi, mixturarum magistralium pigmentorum, additivorum processus, elastomerorum siliconis; et impletionum corroborantium et diluendam pro materiis plasticis et elastomeris organicis.
Beneficia:
1. Pondus moleculare gummi crudi maius est, et contentum vinylis imminutum est, ut gummi silicone pauciores puncta reticulationis, minus agentis vulcanizantis, gradum flavescentiae inferiorem, aspectum superficialem meliorem, et qualitatem producti altiorem sub praemissa firmitatis conservandae habeat;
2. Imperium materiae volatilis intra 1%, odor producti inferior est, in applicationibus cum alto requisito VOC adhiberi potest;
3. Cum gummi magni ponderis molecularis et meliore resistentia attritionis cum ad plastica applicatur;
4. Ambitus moderationis ponderis molecularis strictior est ut robur productorum, sensus manus, et alii indicia aequabiliora sint.
5. Gummi crudum magni ponderis molecularis, non adhaerentem servat, adhibitum pro gummi crudo magistro coloris, agente vulcanizante gummi crudo cum meliore tractatione.
Quid est Gummi siliconis?
Gummi Siliconicum est gummi crudum magni ponderis molecularis cum parvo contento vinyli. Gummi Siliconicum appellatum, etiam Gummi Siliconicum Methylvinylicum appellatum, in aqua insolubile est, et in tolueno aliisque solventibus organicis solubile.
Sarcina et Traditio
Ad salutem mercium tuarum melius confirmandam, sarcinas professionales et ecologicas, sacculo chartaceo artificioso et sacculo interiori e PE uteris, ut sarcina ab atmosphaera insulata sit, ne productum humorem absorbeat. Utimur linea logistica dedicata ad mercatus clavis ut expeditionem tempestivam mercium curemus.
bona
Certificatum
Masterbatch contra scalpturam cum normis Volkswagen PV3952 et GM GMW14688 congruit.
Masterbatch anti-scalpturae congruens cum Volkswagen PV1306 (96x5), sine migratione aut glutinitudine.
Masterbatch contra scalpturam probationem expositionis ad intemperiem naturalem (Hainan) superavit, nullo problemate adhaesionis post sex menses.
Examen emissionis VOC secundum GMW15634-2014 superavit.
Masterbatch anti-abrasionis normam DIN attingit
Masterbatch anti-abrasionis normam NBS attingit
Omnia additiva siliconis cum RoHS et REACH normis congruunt.
Omnia additiva siliconica congruunt cum normis FDA, EU 10/2011, GB 9685.
Quaestiones Frequentes
1. Qui sumus nos?
Sedes principalis: Chengdu
Officia venditionum: Guangdong, Jiangsu, et Fujian
Plus quam viginti annos experientiae in silicone et materiis plasticis ad tractandum et applicandum superficialiter materias plasticas et gummi. Nostra producta bene a clientibus et industriis agnoscuntur, et ad plus quam quinquaginta terras et regiones transmarinas exportata sunt.
2. quomodo qualitatem praestare possumus?
Semper inspectio finalis ante vecturam; specimina per biennium pro singulis gregibus serva.
Nonnulla instrumenta probationis (plus quam sexaginta+ in summa)
Turma perita investigationis et progressionis, auxilium probationis applicationum, nullas curas amplius efficit.
3. Quid a nobis emere potes?
additivum siliconis, mixtura magistralis siliconis, pulvis siliconis
Masterbatch contra scalpturam, Masterbatch contra abrasionem
Masterbatch Anti-stridens, Masterbatch Additivum pro WPC